相控阵检测法兰腐蚀
应用
石化炼油厂和分流中心的管道系统包含成千上万个腐蚀环境下的螺栓连接,这些设施的持续安全运行需要定期检查,以确保完整无损,当前检验草案主要依赖于物理拆卸对接头进行目视检查或使用高端笨重复杂的数据采集系统的费用。
图1典型的管线系统
方案
GE欧洲解决方案中心提出了使用相空阵phasor XS的解决方案,通过使用标准的或者定制的相控阵探头,此解决方案提供了一个便携式、重量轻人工相控阵操作系统,可以轻松地适应任何检验草案,根据客户的要求,检测演员可以从螺栓面或者锥形面任一面进行检测,显示的扇形图来自于腐蚀扩展的评估和在基于风险分析检验计划中使用。这有助于用最小的成本对未来检测提供一种规划方案。
图2螺栓和垫片法兰的检测
此示例从螺栓的表面展示了螺栓和法兰垫片配置检查。探头位于螺栓孔之间且声束穿透密封面和管子的内径。左边的图像展示了预想的扇形扫描结果和并呈现了腐蚀面从内径开始向密封垫圈延伸。第三张图片上的圆圈显示了检测到的表面腐蚀。一旦密封垫圈接触到密封面则被认为已经损坏,需要更换。
一般解决方案条件:
1 PHASOR-XS
2相控阵探头(5MHZ间隔1mm的16个晶片探头)
3斜楔块35度-75度
4节律软件平台
5标准的/定制的斜楔块
1便携设备
2单人操作
3数据报告和存档便捷
4确保高质量的检测等级
5改善工艺节约成本。